【助劑介紹】準(zhǔn)速級(jí)促進(jìn)劑TBBS(NS)
2021-01-13
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河北惠語化工有限公司
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TBBS(NS)是一種伯胺基通用型主促進(jìn)劑,硫化速度快,焦燒安全性較好,焦燒安全性稍好于CBS、活性稍高。TBBS可以較好地提高硫化膠模量,當(dāng)用量在10%較低水平時(shí)可獲得與CBS或NOBS相同的模量。TBBS與CTP并用可替代NOBS,既可以避免人們所關(guān)注的亞硝胺問題又可滿足相同的焦燒安全性能和較快硫化速率的需要。

1931年,迄今綜合性能較好、使用較廣的次磺酰胺類硫化促進(jìn)劑開始出現(xiàn)。此類促進(jìn)劑的應(yīng)用促進(jìn)了橡膠工業(yè)的繁榮發(fā)展。而TBBS是次磺酰胺類促進(jìn)劑的常用產(chǎn)品之一,也是該類促進(jìn)劑在橡膠制品中應(yīng)用中較多的產(chǎn)品。根據(jù)國(guó)內(nèi)橡膠助劑專業(yè)委員會(huì)的統(tǒng)計(jì)得知,會(huì)員單位2019年促進(jìn)劑TBBS產(chǎn)量是9.1萬噸,比2018年的8.25萬噸同比增長(zhǎng)10.3%,比2015年6.1萬噸增長(zhǎng)49%。近5年促進(jìn)劑TBBS產(chǎn)量情況:
產(chǎn)品外觀:白色至淡黃色粉末、粒狀,初熔點(diǎn)(≥):104℃,加熱減量(≤):0.4%,灰分(≤):0.3%,篩余物150μm (≤):0.1%,游離M≤1%,甲醇不溶物≤1.0%,游離胺≤0.5%,純度:≥96%。(注:篩余物不適用粒狀產(chǎn)品,游離胺、純度指標(biāo)為根據(jù)用戶要求檢測(cè)項(xiàng)目)
TBBS產(chǎn)品的相對(duì)密度為1.26-1.32。溶于苯、氯仿、二硫化碳、丙醇、甲醇、乙醇,不溶于汽油、水、稀酸、稀堿。◇增加TBBS用量同時(shí)降低硫磺用量,可提高硫化效率,從而加快硫化速度,改善膠料的抗焦燒、抗返原以及抗老化性能。完全有效硫化系統(tǒng)能產(chǎn)生較好的抗返原、抗老化性能。然而在有效硫化系統(tǒng)的NR配方中,其抗屈撓裂口及動(dòng)態(tài)性能有所降低。◇可以用助促進(jìn)劑,如秋蘭姆類、二硫代氨基甲酸鹽類及DPG加快以TBBS為主體的硫化系統(tǒng)的硫化速度。國(guó)標(biāo),GB/T 21840-2008硫化促進(jìn)劑 TBBS,生效日期:2008年11月1日。
◇TBBS是Tian然膠、順丁膠、異戊膠、丁苯膠與再生膠的后效性促進(jìn)劑,較好地適用于含堿性較強(qiáng)的炭黑膠料。◇在使用Tian然膠及合成膠的輪胎配方中,TBBS與硫磺配合通常單用或與少量助促進(jìn)劑并用。◇與CBS相比,TBBS焦燒延遲性能稍好、活性稍高。◇在橡膠制品中,TBBS與高用量的助促進(jìn)劑(如TMTD)并用,可以獲得較快的硫化周期,并改善抗老化性能。◇TBBS也可用于EPDM與NBR膠料中作主促進(jìn)劑,以獲得良好的焦燒延遲性以及較快的硫化速率。◇TBBS與CTP并用可替代NOBS,既可以避免人們所關(guān)注的亞硝胺問題又可滿足相同的焦燒安全性能和較快硫化速率的需要。◇TBBS適用于NR、SBR、BR以及其混合體,在輪胎或橡膠工業(yè)制品配方中單用或并用少量的超速促進(jìn)劑,可有效地替代MBTS/DPG系統(tǒng)。◇TBBS在高用量時(shí),可能引起白色或淺色膠料輕微變色,但其本身wu污染性。◇TBBS用于制造與食品接觸的物品時(shí),需參照FDA 21CFR 177.2600以及在BgVV XXI中4類規(guī)定。TBBS主要用于制造輪胎及子午線輪胎、膠管膠帶、膠鞋、電纜等工業(yè)橡膠制品。◇在NR配方中,TBBS用量通常為0.5-1.5份,隨著TBBS用量的提高,硫磺用量應(yīng)相應(yīng)減少。◇合成膠中,TBBS用量通常大于在NR中的用量。在SBR中通常用量為1-1.5份,對(duì)應(yīng)的硫磺用量為2-1份。◇在NR、SBR、BR及其并用膠中,TBBS降低用量10%時(shí),能獲得與CBS及NOBS相同的模量。注:以上配方僅做為參考,具體需要根據(jù)制品的要求進(jìn)行配方或調(diào)整。
25kg/袋牛皮紙袋裝。應(yīng)貯存在清潔、干燥、通風(fēng)良好的庫房?jī)?nèi),避免陽光直射,離墻的距離應(yīng)大于0.5m,不得靠近自來水管、下水道和取暖裝置,以防止潮濕和變質(zhì),不能靠近火源。TBBS在規(guī)定的運(yùn)輸、貯存條件下,自生產(chǎn)之日起貯存期6個(gè)月。高濕度或高溫會(huì)引起產(chǎn)品分解從而導(dǎo)致焦燒時(shí)間縮短。本產(chǎn)品建議不貯存在不溶性硫磺附近,從本產(chǎn)品中釋放出的胺類揮發(fā)物會(huì)導(dǎo)致不溶性硫磺返原為普通硫磺。